HN-SF106 სრული სერვომართვის გაჩერების ცილინდრის ტრაფარეტული ბეჭდვის მანქანა
HN-SF106 სრული სერვომართვის გაჩერების ცილინდრის ტრაფარეტული ბეჭდვის მანქანა
შესავალი
● HN-SF სერიის სერვო სრულად ავტომატური ტრაფარეტული ბეჭდვის მანქანა არის ახალი ინტელექტუალური ტრაფარეტული ბეჭდვის მანქანა, რომელიც დამოუკიდებლად არის შემუშავებული და შექმნილი ჩვენი კომპანიის მიერ, სრული დამოუკიდებელი ინტელექტუალური საკუთრების უფლებებით. ეს არის ინდუსტრიის წამყვანი პროდუქტი სამი გამოგონების პატენტით და ხუთი სასარგებლო მოდელის პატენტით. სრული ზომის ბეჭდვის სიჩქარემ შეიძლება მიაღწიოს 4500 ფურცელს საათში, რაც უზრუნველყოფს დაბეჭდილი პროდუქტის ხარისხს. პერსონალიზებული პროდუქტის ბეჭდვისთვის, სიჩქარემ შეიძლება მიაღწიოს 5000 ფურცელს საათში. ეს არის იდეალური არჩევანი ისეთი ინდუსტრიებისთვის, როგორიცაა მაღალი ხარისხის ქაღალდი და პლასტმასის შეფუთვა, კერამიკული და მინის ქაღალდი, ტექსტილის გადატანა, ლითონის აბრები, პლასტიკური ფირის გადამრთველები და ელექტრონული და ელექტრო კომპონენტები.
● ეს მანქანა უარს ამბობს ტრადიციულ მექანიკურ გადაცემის ლილვზე, გადაცემათა კოლოფზე, ჯაჭვსა და ამწე რეჟიმზე და იყენებს მრავალ სერვოძრავას ქაღალდის მიწოდების, ცილინდრისა და ეკრანის ჩარჩოს ცალ-ცალკე მართვისთვის. ავტომატიზაციის კონტროლის საშუალებით, ის უზრუნველყოფს რამდენიმე ფუნქციური ერთეულის სინქრონიზაციას, არა მხოლოდ მექანიკური გადაცემის კომპონენტების დიდი რაოდენობის აღმოფხვრით, არამედ მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს საბეჭდი მანქანების სიმტკიცეს, ამცირებს მექანიკური გადაცემის მოწყობილობებით გამოწვეულ შეცდომებს და აუმჯობესებს ბეჭდვის ხარისხსა და მექანიკურ ეფექტურობას, აუმჯობესებს წარმოების პროცესის ავტომატიზაციის დონეს და გარემოს სამუშაო პირობებს.
ძირითადი მახასიათებლები
HN-SF106 სრული სერვოკონტროლის ეკრანის პრესის უპირატესობები
1. ტრაფარეტული ბეჭდვის მოკლე შტრიხებით მუშაობა: საბეჭდი ფირფიტის შტრიხების მონაცემების შეცვლით, ტრაფარეტული ბეჭდვის მოძრაობის შტრიხი ადვილად შეიძლება შეიცვალოს. მცირე ფართობის პროდუქტებისთვის, მას შეუძლია ეფექტურად გაახანგრძლივოს ტრაფარეტული ბეჭდვის მომსახურების ვადა და გააუმჯობესოს ბეჭდვის სიჩქარე, ამავდროულად უზრუნველყოს ბეჭდვის ეფექტი;
2. საბეჭდი მელნის დაბრუნების სიჩქარის კოეფიციენტის დიდი წილი: ტრაფარეტული ბეჭდვის ერთ ციკლში მელნის დაბრუნების და ბეჭდვის ერთი მოქმედებაა. სხვადასხვა სიჩქარის კოეფიციენტების დაყენებით, შესაძლებელია წარმოების მოცულობის გაზრდა ბეჭდვის ეფექტის უზრუნველყოფისას; განსაკუთრებით მაღალი შეღწევადობის მელნებისთვის, მელნის დაბრუნების მაღალი სიჩქარე ეფექტურად ამცირებს ნიმუშის დეფორმაციას და მელნის ცვენას, რაც გამოწვეულია მელნის შეღწევით მელნის დაბრუნების შემდეგ. დაბალი ბეჭდვის სიჩქარე ასევე აუმჯობესებს ბეჭდვის ეფექტს;
3. ნიმუშის მნიშვნელოვანი წინ და უკან გადაწევა: ჩარჩოს სერვოძრავის საწყისი წერტილის შეცვლით, შესაძლებელია ბეჭდვის დროს ნაკბენის ზომის არარსებობის პრობლემის სწრაფად მოგვარება ან ქაღალდის მიმართულების გასწორების სწრაფად დასრულება ეკრანის რეგისტრაციის დროს მონაცემების ცვლილებების გზით;
4. ბეჭდვის ნიმუშების მასშტაბირება: მონაცემების შეცვლით, 1:1 ბარაბნისა და ჩარჩოს სიჩქარის თანაფარდობა ოდნავ იცვლება, რაც თავდაპირველი 1:1 ბეჭდვის ნიმუშს 1:0.99-მდე ან 1:1.01-მდე და ა.შ. ცვლის, რათა კომპენსირებული იყოს ქაღალდის შეკუმშვის დეფორმაცია პროცესის კონვერტაციისა და შენახვის დროს, ასევე ნიმუშის გაჭიმვის დეფორმაცია, რომელიც გამოწვეულია ეკრანის არასაკმარისი დაჭიმულობით;
5. ქაღალდის მიწოდების დროის რეგულირება: Feida ძრავის საწყისი წერტილის მონაცემების რეგულირებით, მასალის გადაცემის დრო იცვლება სპეციალური მასალების წინა მხარეს ლიანდაგზე მიწოდების დროის სწრაფად მისაღწევად, რაც უზრუნველყოფს ქაღალდის მიწოდების სტაბილურობას და სიზუსტეს;
6. მრავალდონიანი გადაცემის მექანიზმის შემცირებით და გადაცემის სიმყარის გაზრდით, სერვო გადაცემის სისტემას შეუძლია სიჩქარის უფრო სწრაფად შეცვლა, მანქანის რეგულირების დროის შემცირება და მანქანის სიჩქარის აწევა-დაწევის ციკლის შემცირება, რითაც მნიშვნელოვნად შემცირდება მაღალი და დაბალი სიჩქარით ტრაფარეტული ბეჭდვისას სხვადასხვა ეკრანის დეფორმაციით გამოწვეული ზედმეტი ბეჭდვის ნარჩენები, მცირდება ნარჩენების რაოდენობა და იზრდება ეფექტურობა;
7. მრავალი ელექტროგადამცემი სისტემა, რომელთაგან თითოეული აღჭურვილია ტემპერატურის მონიტორინგითა და გაუმართაობის ჩვენებით, შეუძლია ადრეული გაფრთხილების მიწოდება გადამცემი სისტემის გაუმართაობის შემთხვევაში; გადაცემის დამოუკიდებლობის შემდეგ, გაუმართაობის წერტილის სწრაფად პოვნა შესაძლებელია გადამცემი სისტემის სიგნალიზაციის საშუალებით;
8. ენერგიის აღდგენისა და ხელახალი გამოყენებისთვის გამოყენებულია მრავალღერძიანი სერვო ტრანსმისია და ენერგიის დაზოგვის ტექნოლოგია. იმავე სიჩქარით, სერვო მოდელი ზოგავს 40-55%-იან ენერგიას მექანიკური ტრანსმისიის ტიპის მთავარ ტრანსმისიულ სისტემასთან შედარებით, ხოლო ნორმალური ბეჭდვის დროს ზოგავს 11-20%-იან ენერგიას.
HN-SF106 პნევმატური საწრეტი ხიდის უპირატესობა
ახალი პნევმატური საწმენდი სისტემა:
ტრადიციული ცილინდრული ტრაფარეტული ბეჭდვის მანქანის საწმენდი სისტემა კონტროლდება კამერით, რომელიც აკონტროლებს პირის დამჭერს. როდესაც მოწყობილობის ეკრანის ჩარჩო წინა და უკანა პოზიციებზე გადადის, კამერით კონტროლირებადი საფხეკი და მელნის დაბრუნების ფირფიტა გადართვის ფუნქციას ასრულებენ. თუმცა, მანქანის უწყვეტი მუშაობის სიჩქარის მატებისას, ამ სისტემის დეფექტები იჩენს თავს. როდესაც საფხეკი გადართვის დროს, საფხეკის ქვევით მოძრაობა ბადეზე ზემოქმედებას გამოიწვევს. თუ საფხეკი ბადის ქვეშ ცილინდრული დამჭერის ზედა ზედაპირს დააკაწრავს, ამან შეიძლება ბადე დააზიანოს; როდესაც მანქანა მაღალი სიჩქარით მუშაობს, ამან ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ქაღალდის პოზიციონირების არასტაბილურობა ბეჭდვამდე; გარდა ამისა, ყველაზე სერიოზული პრობლემა ის არის, რომ მაღალი სიჩქარის დროს საფხეკი ოდნავ ირყევა. რაც აისახება დაბეჭდილი ნიმუშის არასტაბილურობაზე, ჩვენ მას „საფხეკის ხტომას“ ვუწოდებთ.
ზემოთ ჩამოთვლილი პრობლემების საპასუხოდ, ჩვენ შევიმუშავეთ ჰიდრავლიკური პნევმატური საწმენდი ხიდი სერვოძრავით მართული საწმენდი სისტემით. ის გადალახავს ტექნიკურ სირთულეებს, რომლებიც მრავალი წლის განმავლობაში აწუხებდა ტრაფარეტული ბეჭდვის ინდუსტრიას.
საწმენდი ხიდის სისტემა ინარჩუნებს სინქრონულ მოძრაობას ცილინდრთან და ეკრანის ჩარჩოსთან, მაგრამ მათ შორის მექანიკური კავშირი არ არსებობს. საწმენდი ხიდის სისტემა იყენებს სერვოძრავას, რომელიც აკონტროლებს საწმენდის ზემოთ და ქვემოთ მოძრაობას და ჰიდრავლიკურ კონტროლს ბუფერიზაციისთვის, რაც უზრუნველყოფს საწმენდი ხიდის რეზინის ზუსტ, სტაბილურ და ყოველთვის მუდმივ წნევას. გადართვის მოქმედება სრულად შეესაბამება ცილინდრის სიჩქარეს და ბეჭდვის დაწყების და დასრულების წერტილები (გადართვის პოზიციის წერტილები) რეგულირდება.
აღჭურვილობის პარამეტრები
| ნივთი | HN-SF106 |
| ფურცლის მაქსიმალური ზომა | 1080x760 მმ |
| ფურცლის მინ. ზომა | 450x350 მმ |
| ფურცლის სისქე | 100～420 გ/㎡ |
| მაქს. ბეჭდვის ზომა | 1060x740 მმ |
| ეკრანის ჩარჩოს ზომა | 1300x1170 მმ |
| ბეჭდვის სიჩქარე | 400-4000p/h |
| სიზუსტე | ±0.05 მმ |
| განზომილება | 5300x3060x2050 მმ |
| საერთო წონა | 4500 კგ |
| სრული სიმძლავრე | 38 კვტ |
| მიმწოდებელი | მაღალსიჩქარიანი ოფსეტური მიმწოდებელი |
| ფოტოელექტრული ორმაგი ფურცლის დეტექციის ფუნქცია | მექანიკური სტანდარტი |
| ფურცლის წნევის მიწოდება | პრეს ბორბალი |
| ფოტოელექტრული სენსორული დეტექტორი | სტანდარტული |
| ერთი ფურცლის მიწოდება ბუფერული მოწყობილობით | სტანდარტული |
| მანქანის სიმაღლე | 300 მმ |
| წინასწარ დასაწყობი კვების დაფა რელსით (მანქანა შეუჩერებლად მუშაობს) | სტანდარტული |
| დისტანციური დიაგნოსტიკა | სტანდარტული |
